Une fois que les étapes d'extraction, de pré-homogénéisation, de broyage, d'homogénéisation, de cuisson, de refroidissement passé, le clinker broyé avec ses autres constituants principaux, le ciment est prêt …
Le broyage du cru. Le mélange de roches minérales, préparé dans le hall de pré-homogénéisation, est dosé, séché et broyé afin de réduire la roche en une poudre très fine, de taille micrométrique, c'est-à-dire au …
La troisième étape de la fabrication du ciment est la préparation de la Farine crue dite « CRU ». Après la pré-homogénéisation des roches minérales, ces dernières sont dosées, …
Étape 6 : Le broyage. Le clinker enrichi de ses ajouts est ensuite broyé de façon à obtenir une poudre homogène et très fine : le ciment. Lors de cette étape les …
Le broyage a pour objectif, d'une part de réduire les granules de clinker en poudre, d'autre part de procéder à l'ajout de gypse (dont le rôle est de réguler la prise), ainsi qu'à celui …
Le mélange broyé passe dans un séparateur de particules qui permet d'obtenir une poudre fine, de répartition granulaire ciblée et très régulière, appelée ciment. Point Qualité Le même broyeur fait généralement …
Les étapes de fabrication du ciment, telles que le broyage et la cuisson, sont cruciales pour obtenir un produit final de qualité. Comprendre l'impact environnemental de la …
Le secret d'un bon mélange repose sur l'obtention d'une consistance homogène en combinant le ciment, le sable et l'eau. Lorsque vous commencez à ajouter de l'eau au …
Clinker : Produit de la cuisson des constituants du ciment, à la sortie du four et avant broyage. Le clinker se présente sous forme de nodules durs et cristallisés, de teinte gris foncé pour les ciments …