La fabrication de briques silico-calcaires a été brevetée dès 1880. En effet, EIRICH accompagne l'histoire à succès de la brique silico-calcaire depuis ses tout débuts …
résultat de la grande densité du silico-calcaire Silka. Cela est également clair dans les différents concepts de construction qui sont repris dans la note d'in-formation (TV) n° …
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels. Cet article fait partie de l'offre Les …
La réaction de recarbonation représente la dernière réaction du cycle de vie de la chaux, elle contrôle le processus de transformation de la chaux en carbonate en réabsorbant le …
La brique silico-calcaire est obtenue par réaction hydrothermale d'un mélange chaux-sable. Les températures sont élevées dans les conditions de pression de vapeur …
Les produits silico-calcaires sont essentiellement formés d'un mélange de matériaux siliceux finement broyés et de chaux hydratée Ca(OH) 2 appelée chaux …
briques silico-calcaires doivent répondre à la norme SIA 266 et sont soumises à des contrôles permanents en usine. Fabrication La brique silico-calcaire est composée de …
L'eau accompagne la fabrication de la brique silico-calcaire du début à la fin, du malaxeur primaire au déclenchement du processus de calcination; dans le malaxeur pour ga-rantir …
Lors de la mise en oeuvre d'éléments Silka, la séquence de travail suivante doit être respectée: pose des profilés néces-saires; réalisation des assises; mise en place des élé-ments, blocs d'ajustage et sacs de mortier-colle; installation de la grue de pose des …
La fabrication de la chaux consiste à cuire des carbonates de calcium et/ou de magnésium pour libérer du dioxyde de carbone et obtenir l'oxyde dérivé …